木器厂除尘器的设计与的内部结构的保养

发布时间：2021-03-21

木器厂除尘器的设计原则如下：

1、施工安装过程中不影响生产。

2、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

3、采用的除尘工艺和设备，确定除尘系统长期稳定运行、外排废气达到和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

4、除尘系统运行时，限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有大改进。

木器厂除尘器在使用过程中难免会有一点的损耗，所以为了延长木器厂除尘器的使用寿命，我们应当对其进行正确的维护工作：

1、防止结露。使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以确定滤袋的良好使用效果。

2、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器需要经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

4、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

木器厂除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成，结构简单，易于制造、安装和维护管理，木器厂除尘器已普遍用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。木器除尘设备投资和操作费用都较低，已普遍用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的速率显著高于重力沉降室。除尘机理是使含尘气流作旋转的运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

木器厂除尘器的内部结构应如何保养？下面，为您介绍详细的保养方法：

【1】、储气罐、气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，同时油水分别器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检讨存油情形，及时加油。

【2】、停机时，在工艺体系结束之后，应坚持袋式除尘器和排风机持续工作一段时光，以除尘装备内的潮气和粉尘，在除尘器结束工作时，重复对袋式除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

【3】、木器厂除尘器在正常工作时，排灰装置不能结束工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使袋式除尘器结束工作。

【4】、应用定时式清灰把持器，应定期测定清灰周期是否正确，否则应进行调剂。应用定阻式脉冲把持仪，应定期检讨压力开关的工作情形，测压口是否堵塞，并进行清算。

【5】、开机时，应先接通紧缩空气至储气罐，接通把持电源，启动排灰装置，如果体系中还有其它装备，应先启动下游装备。

【6】、电磁脉冲阀如产生故障，应及时地打扫，如内部有杂质、水分，应进行清算，如膜片破坏应及时调换。

【7】、定期测定木器厂除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发明异常，应查找原因并及时处理。

【8】、管理人员应熟习袋式除尘器的原理、性能、应用条件，并控制调剂和维修方式。

【9】、停机时，不必切断紧缩气源，在风机工作时，向晋升阀气缸供给紧缩空气，以晋升阀处开启状况。

【10】、减速机、输灰装置等机械活动部件应按规定注油和换油，发明有不正常现象应及时打扫。