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木工除尘器的使用与家具厂除尘器的工作原理

发布时间:2021-04-26
运转过程中应尽量减少漏入体系的空气量,去掉滤料的静电效应,避免可燃气体可能引起的燃烧或爆破...

木工除尘器在使用中,要注意哪些方面?

一、运转过程中应尽量减少漏入体系的空气量,去掉滤料的静电效应,避免可燃气体可能引起的燃烧或爆破。

二、守时记录除尘器额进出入口压差、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等各项参数。

三、经常留意排气含尘情况。若除尘体系设有含尘浓度检测仪表或漏袋检测仪表,应准时检测并做好记录。若未设检测仪表,则应准时查看烟气出入口的色彩,并据以判别是否排气超标。

四、当除尘器入口气体温度超过限定值时,紧急凉风阀自动翻开混入凉风或中止体系引风,以避免因超过滤袋的不怕热限度而烧坏的滤袋;在相反情况下,应留意避免温度低于露点温度,而导致水分在除尘器内凝聚,避免水蒸气冷凝对滤袋形成堵塞是确定袋式除尘器正常运转的条件之一,一般要求进入袋式除尘器的烟气温度应高于烟气露点温度20度以上。

五、若除尘体系设有气体流量仪表,应守时机理处体流量。若未设气体流量仪表,可根据上述记录的各参数判别流量改变与否;从而判别体系运转是否正常。当除尘器进出入口压差与正常值相差很大时,应查找原因,及时扫除可能的毛病。

木工除尘器在运行前,要做哪些调试检查工作?

一、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。

二、检查设备上密封件有无松动或脱落。

三、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

四、调整清灰控制器,确定电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

五、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。

六、检查设备上袋笼和滤袋安装是否。

七、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

八、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

家具厂除尘器的工作原理如下:

家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。我们针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有特定的水分的含量下容易结块的特点,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,对除尘器采用渐变的气流通道设计,确定气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域冲刷与磨损,为用户节省了维护成本。大家都知道,家具厂除尘器大多采用集中处理系统,这样可以节省投资,管理方便。家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘,严重影响木器车间的工作环境,所以我公司根据木工车间粉尘特性设计生产了一套不错应用于家具厂生产车间的除尘器系统,其结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较不错的捕集能力。

家具厂除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰、圆形滤袋设计全自动控制的除尘装置。主要用于木工雕刻机、打磨平台、四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备。由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。木器厂除尘器是专科用于木器厂中的设备,在工作生产中所产生的粉尘被风管吸尘收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木工除尘器(家具厂除尘器)收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

家具厂除尘器除尘布袋材质:选配适当材质的除尘滤袋。(有高温,而酸碱,防止静电,不怕水气,气,等等)。高压在线连续脉冲气流清灰效果透彻,设备不受清灰的影响连续工作,适应高浓度的含尘气体。采用PLC控制系统,使设备全自动运行。

家具厂除尘器针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有特定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器或空气炮,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,确定气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域冲刷与磨损。

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