布袋除尘器的结构分析和结构组成

发布时间：2022-03-03

布袋除尘器的结构分析如下：

1、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化的发展趋势，一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构重要。布袋除尘器一般为脉冲气流量进入一个布袋和较后一个电厂布袋除尘器的差别在±10%以内，同一条喷吹管上的孔径会要求不同。一般是远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔径小0.5~1.0mm。其流体试验成果已经通过其试验数据得以验证。

除尘器运行一段时间后，布袋除尘器内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力增大到一些值后，需对布袋除尘器进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及"清灰与净气共用通道"等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了布袋除尘器的内外压差，使布袋除尘器由"膨胀"变"缩瘪"状态，剥离布袋除尘器内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、布袋除尘器抖动，使悬浮于布袋除尘器内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新"膨胀"，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。

2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文丘里底部圆周形成大压力气流，地把清灰压力传送到布袋底部。

通过试验同时验证了电厂布袋除尘器对粉尘粘性不错、滤料阻力比较不错或布袋比较长的除尘器，安装文丘里将会提升清灰速率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积，或者缩小电磁脉冲阀口径，以节省设备造价。

布袋除尘器离心式风机与通风风管选用塑料软管（软性原材料且不点燃）联接，长短不适合低于200mm、管经与除尘设备离心式风机进出入口贸易规格同样。为塑料软管在系统软件运行全过程中不发生歪曲形变，应安裝的紧松适当。离心式风机机器设备供货生产厂家提议大伙儿，针对装在除尘设备离心式风机吸进端白帆布塑料软管，可安裝稍紧些，避免除尘设备离心式风机运行时吸进去，降低白帆布塑料软管的横截面规格。

布袋除尘器离心式风机容许电机额定功率启动或电动式，但应留意，电机额定功率启动时的电流量约为5-7倍的额定电压，电动机扭矩与工作电压平方米正相关，当电力网容积不够时，应选用启动。布袋除尘器离心风机在试运行时，应用心阅读文章产品手册，查验电线接法是不是同接线方法相符合。应用心查验提供离心风机开关电源的工作标准电压是否符合规定，开关电源是不是断相或同相位差，配用电气元器件的容积是不是符合规定。

布袋除尘器是一种主动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍运用。袋室在箱体的下部，主要用来容纳布袋和骨架的，并且构成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，依据标准的不同，也分红若干个室，并用隔板离隔，以防在清灰时各室之间彼此搅扰，同时构成的沉降空间。

进出入口可依据除尘器的结构形式共分为2种，一种是进风口为圆形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体上部，滤袋室旁边面，经过提升阀板孔与箱体内部相通。另一种是进出风口制成一体，安排在袋室的两边，箱体和灰斗之间中心用隔板隔成互不透气的两部分，这种结构形式体积尽管大些，但气流散布均匀，灰斗内预除尘作用好。适合用于含尘气体浓度大的场合运用。

布袋除尘器运用时，坚持“先开除尘设备，后开出产设备；先停出产设备，后停除尘设备”的运转程序。坚持除尘设备与主体工艺设备同步运转，同步修理的运转原则。除尘设备运转规程，应当包含：总则、设备组成、主要技术指标、操作关键、运转查看、严重故障处理预案和运转记载等。除尘设备作业原理不同、结构特性不同，其除尘设备运转规程也是不同的。

布袋除尘器共有六个标准，其结构要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、脉冲喷吹清灰设备、电控箱等组成，箱体悉数选用焊接结构。检修门选用密封结构。布袋除尘器是吸收同类产品经改良后规划而成的小型布袋除尘器。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

布袋除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的，这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点，净化效果不错，工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性，将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电，从而过滤掉大量粉尘，其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差，减少了对风能的消耗，可控制粉尘的排放，起到环保的效果。