布袋除尘器的结构改进和选购

发布时间：2022-05-07

布袋除尘器的部分结构需要如何改进？

一、吸尘罩的改造一一原吸尘罩的规格为350×200mm孔直径为150mm，根据现场观察每个砂轮机共需要风量为1500m3/h.孔不要开在吸尘罩的中间，要开在吸尘罩的上部中间部分，吸尘罩的设计原因是因为打磨力的切线方向是往上倾斜75°口径上移是对尘源的一种拦截设计，这样减少了风量的流失，降低了成本。

二、主管道的改造一一主管道开始和结束均采用同样粗细的管道造成管道积灰的原因之一；在有就是主管道低于分支管道这是造成主管道积灰的原因之二。在这里我给你们一个公式，全部问题就一目了然了，

三、分支管道改造一一分支管道的连接有问题，部分分支管道连接过于罗嗦，本来可以用30°的弯头连接。90°的弯头来连接，我们的经验一个弯头的阻力为150Pa，这样给除尘系统增加了很大的阻力，提升了成本，降低了除尘速率。

在布袋除尘器前面可以增加加静电场，以增强除尘器进气内微尘的凝聚性，提升过滤速度，减少阻力。布袋除尘器中粉尘的排出浓度不受电阻、浓度、粒度等性质的影响。而且热风炉的负荷变化以及排风量波动对布袋除尘器的出入口排放浓度也没有太大的影响。

布袋除尘器由于粉尘较湿，自身重量增大，使吸尘管道内的粉尘沉积，造成吸尘管道堵塞，从而影响了除尘效果。所以要在吸尘管每个拐弯处设置活动窗口，有利于定期清理吸尘管内的积尘，如果吸尘管堵塞，只要开启风机，先从吸尘管上端的活动窗口检查，要是有动，说明此处无堵塞，从上端依次往下查，没有动处则为堵塞处，便可以用快的速度_吸尘管的堵塞处。

在两台反击式破碎机的进料连接部位的两侧增加了两条风管，使旋转锤头产生的气流在两台破碎机内形成循环风，降低了破碎腔体内的压力，降低除尘罩内的压力。通过提升吸尘管、除尘风罩，来使除尘风罩内压力相对平衡。

布袋除尘器收尘罩的设计能地控制含尘气体不从密封罩逸出，避免吸走正在输送的物料；收尘罩吸风口处风速一般≤1.4~2m/s，物料越细，风速越低；吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞，以避免吸出无关气体；尽量远离落料点以避免物料未落下时就被吸走。连续清洁适用于多孔性粉尘，如二氧化硅和其他矿物质，热喷涂或等离子切割等高粉尘负载应用，或气相二氧化硅和纸粉等轻质粉尘。按需清洁建议用于大多数粉尘类型。该设置监控除尘器清洁空气部分和污浊空气过滤器部分的压差。它允许操作员设置一个窄范围的压差来启动和停止滤筒清洁。此设置使用少量的压缩空气，并提供除尘器清洁速率和过滤器寿命。

单机布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘设备效果不达标的情况，需要根据建议逐一排查：检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限；喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）出现问题；烟气条件是否发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。

企业在选购单机布袋除尘器的时候，要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘设备的时候，要严格按照相关标准进行检测，因为布袋除尘设备效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘设备效果。在操作布袋除尘设备的时候要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致布袋除尘设备除尘效果不理想。

单机布袋除尘器是由许多零部件组成的，导致布袋除尘设备除尘效果不好的原因也要从多方面分析，布袋除尘器厂家结合的经验为您总结分析。导致单机布袋除尘器效果差的原因有很多，比如清灰系统问题，是否按照操作规程操作等等，这其中的任每个细节都可能造成布袋除尘器的除尘设备效果变差。所以企业在布袋除尘设备采购及使用的时候，要注意选择正规厂家生产的产品。

安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封的如何，焊接处是否不漏气，花板是否水平。进行结构检查后再装布袋除尘器，这是要检查滤袋与除尘骨架的配合好不好，滤袋装在花板上是否严密布漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。然后检查机械部件，看进气，排气和旁通阀门能否开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常。

对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。要检查气包，电磁脉冲阀，喷吹管三者之见的连接有无泄气情况，喷吹空是否对准滤袋中心，还要脉冲几遍听声音是否正常。

对压缩空气系统要检查过滤器，干燥器是否良好，空气压缩机是否到压力后立即自动关机。如果未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常，空气压缩机应有阀，要检查其能否正常工作。