木工除尘器适用技术及调试检查工作

发布时间：2022-09-07

木工除尘器适用技术：

1、在料仓落料口、刮板或斗式运输机装料与卸料处与封闭的壳体、封闭式带式运输机的壳体、热压机闭合排气、车间内局部空间等有粉尘飞扬与散发处设置局部集尘吸尘罩，以降低局部空间和无约束自由空间的粉尘浓度。

2、针对软管静电电荷，吸尘系统的管路中尽可能不采用软管，如确实需要，应采用有金属骨架的橡胶软管或经气密处理的帆布作为管段的柔性连接。

木工除尘器在吸气口处，气流从四周汇集，离口稍远或稍近流速相差很大，吸气罩只有在离吸气口较近的范围内才有吸气效果。在送风口处，气流出了风管口是在一个有限的圆锥形范围内逐渐扩大，流速消失比较缓慢，能作用到离送风口较远的地方。一般技术会根据工况的不同，来配置不同的内置配件，来达到工况的需求，所以这一点也是需要关心的因素。

木工除尘器的试运行期间应该检查什么？

1、注意袋室内是否有冷凝物，是否有排灰系统。除尘布袋的面料和设计应尽可能追求过滤、易除尘和效果。木工除尘器集尘袋的选择重要，直接影响除尘器的除尘效果。集尘袋从以下几个方面进行选择：气体温度、湿度和化学成分、颗粒大小、粉尘浓度、过滤风速、除尘方法等因素。防止堵塞、腐败和侵蚀，严重时可能会影响主机生产。

2、滤袋的安装，使用后有无掉袋、松动、磨损等，可通过投产后目视检查烟囱排放来判断。

3、处理各测试点的风量、压力和温度是否符合设计。

有一点比较中的便是木工除尘器的除尘周期以及时间的调整便是影响该除尘器设备的除尘性能和运行状态的重要因素。如果除尘的时间过长，附着的粉尘层将会被清理，成为滤袋泄漏及损坏的原因；如果除尘时间太短，滤袋上的灰尘没有被清理，过滤操作将会恢复，这将使阻力不慢恢复并逐渐上升，影响使用效果。

在各个机械行业的使用过程中，各个机械厂家针对木工除尘器的应用还是比多的。因此在各个地区的许多机械设备的使用过程中，我们大家是能够看见该除尘器设备的应用。那么有关该除尘器设备的除灰基本原理是如何的呢？今儿便为大家详细介绍一下它的除灰基本原理。

木工除尘器设备密闭形态选得是不是正确，有可能会影响到除尘器的制作操作和防尘效果。密闭小室将扬尘说务全部封闭在翠内的密闭，对检修频繁或需要定期替换设备部件的散尘设备，如振动筛的密闭小室。木工除尘器的特点是操作工人可以随时进入室内检修‘在设备大修时须拆卸防尘密闭室。

木工除尘器在运行前，要做哪些调试检查工作？

1、检查设备上袋笼和滤袋安装是否。

2、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

3、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

4、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。

5、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

6、调整清灰控制器，电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

7、检查设备上密封件有无松动或脱落。

8、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。

木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是较基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中较主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。

风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。

随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘速率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而增加形同的过滤速率并延长过滤布袋的使用寿命。