布袋除尘器操作和设计要求

发布时间：2023-02-02

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有性能稳定性和性能稳定的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器是为了收集各种粉尘颗粒的除尘器设备，要求料箱可以有好截留粉尘颗粒的能力。要想让整体呈现效果不错，基本可以从正确的角度入手，寻求好的质量稳定，在优点上将会正确一些。作为布袋除尘器中重要的部件就是阀门，可以好确定各种粉尘颗粒可以被处理，那么比较优良的粉体蝴蝶阀就是适当的。作为优良的蝴蝶阀门可以好开关料箱，让料仓中的颗粒粉尘可以好被处理，利用物料自重进行截留实现除尘目的。

一、出入口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环境要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50克/N立方米以下。

二、对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：布袋除尘器排灰装置的排灰能力。布袋除尘器排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式布袋除尘器，利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程是这样的，含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，之后由排气管排出。压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度适宜，压力损失随之增加，结果是不可以不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无需要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加主打产品布袋除尘器，也称前级除尘。

三、操作压力布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是布袋除尘器的设计不怕压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以克/立方米或克/牛立方米来表示。

布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。

相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用布袋除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

布袋除尘器设计要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

一、箱体、袋室、进出风口、灰斗等设备后，悉数联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，有实施气密焊，用紧固件联接的，有加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封不错坏是影响正常运行和寿数的重要因素，气箱布袋除尘器要求漏风率小于3%。

二、布袋除尘器的吊装要注意避免变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

三、设备袋笼和滤袋是悉数设备中小心和细心的作业，因而应放在较终进行设备，设备时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数缩短。设备滤袋的办法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，较终将袋笼从袋口轻轻刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的设备。

四、拼装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只需拼装，操控气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等设备，要求悉数管路内有整理洁净，无任意杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。