高温布袋除尘器运转作用与除尘器布袋寿命

发布时间：2023-11-06

高温布袋除尘器运转中操控烟气经过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。通常取过滤速度为0.5—2m／min，关于大于0.1µm的微粒功率高，设备阻力丢失约为980—I470Pa。高温布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力，这种想法是不的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提高；设备总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提高。所以，设备阻力的设计，对于中小型脉冲除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜；而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。

高温布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但要取决于滤料。高温布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气(<250℃)时，要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

火电机组高温布袋除尘器的优化与维护

针对火电机组高温布袋除尘器运行和检修中存在的问题，提出对除尘器的优化与维护方案：

(1)合理设置滤袋除尘的频次。对滤袋的震打或者喷吹的次数过多，压力过大都会降低滤袋的使用寿命。除尘器的压差要在合理范围之内，过于提器的压差，反而会降低除尘器的使用寿命。

(2)检修完成后，重新使用前需要对滤袋进行预涂灰。预涂灰的作用是在滤袋表面形成一个薄的灰层，这样就可防止烟气中的细小灰尘以及燃油进入滤袋纤维中，造成滤袋污染。

(3)设置烟气温度警报器。为了防止烟气温度过高或者过低对滤袋的损坏，可以设置烟气温度警报器，实现对烟气温度的实时监控，并在烟气温度超出合理范围时，采取的措施对温度进行调节。

(4)制定滤袋定期的检测计划。一般每隔5000h，就需要对滤袋的强度和除尘性能进行一次检测，每隔2000h，需要对滤袋的外观进行检测，及时对滤袋老化以及灰尘板结情况进行检查和。

(5)加强膜片阀的巡视和换。膜片阀一旦发生故障，会严重影响除尘器的运行压差，进而对其性能造成较大的影响，因此需要对膜片阀进行定期的检查，一旦发现问题需要马上换。

影响除尘器布袋寿命的主要因素

除尘器滤袋在使用中，需要和锅炉尾部烟气进行接触，烟气中的酸性物质以及烟气温度都会对滤袋的使用寿命造成影响。另外运行时，操作不当以及检修时不注意滤袋的保护也会对滤袋的使用寿命造成影响。

(1)烟气温度影响。烟气温度要从高温和低温两个方面来考虑，当烟气温度超过滤袋的额定温度后会使得滤袋的材质老化加快甚至烧毁。而当烟气温度较低时，烟气中的水分易凝结而导致灰尘板结在滤袋上，导致滤袋的效率降低。

(2)烟气带油造成污染。当锅炉点火启动和稳燃时需要投油，而此时的油很容易燃烧不尽，进而随烟气附着在滤袋上，燃油对滤袋的材质有溶解的作用，因此会加快滤袋材质的磨损。从而对滤袋的使用寿命造成影响。

(3)锅炉燃煤的影响。锅炉燃煤如果用含氮氧化物和硫化物高的煤，就会对滤袋造成损伤。如果煤粉的颗粒过细，则会导致烟气中的灰尘的颗粒过细，细的灰尘会进入滤袋的纤维空隙中，从而堵塞滤袋

(4)检修期间处理不当。当高温布袋除尘器停运时，需要对滤袋进行清理和维护，如果积灰清理不净或者采取措施不到位也会对滤袋造成影响。积灰清理不净会加大除尘器运行时的压差，使得滤袋受力增大。而如果滤袋受潮则会造成灰的板结。