分享家具厂木工除尘器选型方法有哪些

发布时间：2024-01-03

家具厂木工除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达90%，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小处理风量大、重量轻、分离效率高等特点。木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

家具厂木工除尘器在进行生产的过程中所产生的粉尘会被吸尘风管收集后，还需要经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟图达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

木工家具除尘器少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样，像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。

风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工家具除尘器车间产生的粉尘性质是不一样的。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

家具厂木工除尘器选型办法有哪些？

1、操控仪的选择。木工除尘器清灰操控选用PLC微电脑程控仪，分定压（主动）、守时（主动），手动三种操控方法。定压操控：按设定压差进行操控，除尘器压差_过设定值，各室主动顺次清灰一遍。守时操控：按设守时刻，每隔一个清灰周期，各室顺次清灰一遍。手动操控：在现场操作柜上可手动操控顺次各室主动清灰一遍，也可对每个室独自清灰。由用户选定操控方法，用户无请求时，则按守时操控供货。

2、过滤材质的选择。应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思考。 通常在含水量较小，无酸性时依据含尘气体温度来选用，常温或≤130℃时，常用500——550g/m2的涤纶针刺毡。<250℃时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。

3、过滤速度的挑选。过滤速度是木工除尘器选型的关键要素，应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不一样滤料等要素来断定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。

木工除尘器选型的首要技能参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。依据技能规划的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技能性能表中的数值为准则，其相对应的除尘器类型，即为所需求的除尘器类型。