锅炉布袋除尘器脉冲清灰系统

发布时间：2024-05-19

经常检查布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或替换。脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时替换。检修门上的密封条，如有老化，应及时替换。设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换密封圈。管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。定期对设备上需润滑部位补充润滑油。定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换或修补。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。如果使用有定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。操作气箱布袋除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

在工业发展的当今，布袋除尘器的应用越来越普遍。对于锅炉布袋除尘设备的技术，我们该了解的东西很多，就让小编简单的说一下吧：

1、离线维护技术：除尘器采用新型提升阀技术，实现除尘器的在线维护功能（离线和在线清灰方式可以任意选择）。提升阀的保护装置避免了提升阀问题引起的除尘器故障，炉运行不受除尘器原因的影响。

2、除尘器的保护技术：除尘器采用外部旁路系统，温湿度测量等在线的检测设备，解决了锅炉故障是锅炉上油助燃、除尘器保护等问题。

3、设备电阻控制：通过设备设计中的一系列考虑。

4、滤料的应用技术：结合我国燃煤锅炉烟气的特点，纤维经聚四氟乙烯膜处理，解决了锅炉元气温度高的问题，普通滤袋难以承受和普通滤袋使用寿命短的问题，以及滤袋的性能价格比。

5、检测监控技术：根据锅炉布袋除尘设备的使用特点，设置烟气温度，湿度，除尘器运行压力检测，料位检测，运行设备故障检测等在线检测监控设备，可完成布袋除尘器的测量，控制，保护，监视，连锁，警报等全部功能，并可随时监测除尘器的运行情况。

6、PLC技术：采用PLC控制，与系统DCS通讯接口，实现布袋除尘器手动和自动的控制。

根据烟气的特性可在布袋除尘器前增加了旋风除尘器、火花捕集器等装置，可将进入除尘器的烟气温度控制在数值内(一般为165℃)且无火花进入布袋除尘器内部从而烧毁布袋。