讲解布袋除尘器的优点和清灰时间问题

发布时间：2022-03-12

布袋除尘器的优点表现：

一、脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。

二、低阻、卓效袋式除尘器结构的创新，适应中国节能减排的需要。

三、脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的探讨和应用，达到干法脱酸除尘工艺的需求。

四、以不错清灰为特征的脉冲技术升级，达到长滤袋（7~8米以上）清灰要求。

五、特别滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的制造，达到电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

六、布袋除尘器结构大型化（如处理烟气量200万m3/h以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

七、制造出气流分布技术和计算机数字模拟技术，达到大型袋式除尘器正确气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。

布袋除尘器适用比较普遍，主要适用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。因为布袋除尘器的实用性不错，而且也适用于不同的行业中，是一些工况污染严重的地方，都是可以使用到类似的除尘器，所以其市场需求量也是越来越高。

布袋除尘器都是进行了气场的分布，这样剂降低了整体上的运行阻力，可以解决一些过滤方面的关键问题。而且风速等我们都是可以自行来选择的，这样提升除尘速率也是很简单的。这样优良的除尘器，才能够好日常的实用性，而且后续的清洁也要愈加容易一些，要比老款有了很多方面的提升，所以其技术也受到了消费者的认同。

布袋除尘器在逐渐优良的过程中，利用尘粒的重力、惯性力把粗颗粒预先分离出来，以减少滤袋的灰尘负荷。采用除尘性能好的新型滤布，以提升各项技术指标。在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否繁多，主机有无损伤，各部分联结是否稳定等，如有问题待解决后再进行安装。

布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的较少时间，确定清灰周期。

使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。

布袋除尘器速率的高低，主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，速率就高；但相应的处体能力降低，即过滤风速低。如何在确定率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提升过滤风速，这是一个有待于进一步研讨的问题。过滤风速的提升，取决于清灰方法和滤料的性能。

选用布袋除尘器适宜的滤料，挑选滤料时，应当依据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和布袋除尘器的作业制度等要素归纳思考。通常情况下，脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡，分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布。

布袋除尘器适应性不错，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘速率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化速率和运行阻力。布袋除尘器的类型按清灰方式分，械振动清灰布袋除尘器，脉冲喷吹布袋除尘器，回转反吹扁袋除尘器，气环反吹布袋除尘器4类。