分享增加布袋除尘器正常维护的建议

发布时间：2022-06-17

现阶段，人们对环境保护的意识日益提升。市场经济体制环境下，也逐渐增加对环境保护的重视。脱硫脱硝及烟气除尘技术被出来，并普遍地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不数据统计呈现，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用厂脱硫脱硝及烟气除尘技术通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用厂SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成较基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际技术，然后也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。

脉冲控制仪为布袋除尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布布袋除尘器的研制中，所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪，单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时，选择了的净化开关和多级稳压，提升了抗干扰能力。一般来说，脉冲控制仪为1A的输出功率，而各路的输出都带着两个脉冲电磁阀。布袋除尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差，除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据的时问，一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对各个室清一次灰，当然也可以单的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。

工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中，布袋除尘技术因其在除尘速率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心，滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况，其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏，防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效，对提升整个设备的稳定运行，减少设备的运行成本，达到环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其不怕热、力学性能稳定、绝缘性好、不怕摩擦等优点而成为滤料的主要产品之一。然而，在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况，通过对破损滤袋进行综合分析，总结得出滤袋失效破损的原因，有助于对布袋除尘器进行改进和优良，调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数，大限度地延长滤袋使用寿命，减少运行成本，降低风险，烟尘稳定达标排放和稳定生产。

一、增加布袋除尘器正常维护的建议：

1、对除尘器不同的功能系统开展有预见性的点检或维护，可以大地同步运行率，对长期在用的除尘器，仅仅对出现问题进行点检处理是远远不够的。通过故障分析可以看出一个部件损坏很容易影响其他部件的功能，除尘器在运行一段时间以后，对脉冲阀、压力表、减压阀以及各种控制元件等易损耗件要增加点检和维护，运行一年以上的除尘器，应增加对排放数据的监控。

2、重视对除尘器排灰工作的管理，排灰灰顺畅，才能除尘器的运行，每次排灰都应将锥斗全部放空，不能留有余料，特别是温差大时，一旦排灰管道中的粉尘受潮，将会产生悬料，一旦发生故障，难以进行处理。冬季严寒季节，应增加对气路管道以及阀门的防冻工作，避免除尘器糊袋以及其他故障的发生。

除尘设备的稳定运行受到多种不同因素的影响，分析除尘器使用过程中影响因素并采取的针对性措施，对除尘器长期稳定运行有重要的意义。

二、布袋除尘器的应用：

1、布袋除尘器的预喷涂单机布袋除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘布袋。

2、布袋除尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有进出入口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出入口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

3、布袋除尘器的选用

①注意滤料的不怕温、不怕酸、不怕碱等要求，目前锅炉配套用布袋除尘器的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。

②好选用脉冲反吹，可选用大的气布比，减少滤料数量，缩小除尘器体积。

③按压缩空气的压力，布袋除尘器分为高压脉冲式(0。5～0。8MPa)、中压脉冲式(0。2～0。4MPa)和低压脉冲式(0。06～0。10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别，但除尘效果都很好，应根据具体情况来确定。

④布袋除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施，要具体分析。

⑤布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。