木工除尘器选用因素和工艺设计

发布时间：2022-07-17

选用木工除尘器需考虑的因素及优点解析：

（一）在设计使用时应注意：优化设计结构，适当缩小出入口管和加长锥体；保持较不错入口流速，一般为12~25m/s。

（二）设计过程应明确：处理风量、运行温度、清灰方式和滤料种类、过滤速度和过滤面积、清灰制度等。

（三）选用木工除尘器要综合考虑速率、负荷、能耗及经济性等多方面因素。不同的除尘器因工作原理、产品结构的差异，设计时需掌握各自的特点，以达到理想的除尘效果。

（四）木工除尘器具速率较为正确高、粉料回收方便、适应性强等优点，在工业生产中应用普遍，但在温度高、粘性粉尘等工况下不宜采用。

（五）木工除尘器在很大程度上克服了重力沉降室的不足，具有结构简单、造价低、体积小、速率较不错等优点，在初级除尘方面应用普遍。

（六）提升重力沉降室速率的途径有：降低气流通过速度；降低沉降室高度；加大长度等。

（七）清灰方式是不同袋式除尘器的主要特征，脉冲喷吹式除尘器清灰、允许高风速、压损小，应用普遍，选用时还应计算其清灰气源消耗量。

（八）重力沉降室具有结构简单、造价低的优点，不足之处是体积大、速率低，主要用于颗粒大，是一些磨损性强的粉尘。

（九）要严格控制底部排灰处结构的严密性，采用固定灰斗漏、双翻板、回转式锁气器等方式，防止漏风二次扬尘。

木工除尘器是新型的除尘设备，它采用全新的设计理念，好的生产设备进行生产，因此它从上市以来，深受消费者的喜爱。它可以普遍的应用在木工设备的除尘中。木工除尘器的性能稳定，不会轻易的损坏。木工除尘器可以对大气中的细小颗粒进行收集，统一清理，达到理想的环保清洁效果。除尘器的内部设计结构复杂，如果产品出现问题，要找人员进行维修。我厂生产的除尘器有多种类型，主要有脉冲仓顶除尘器，不锈钢仓顶除尘器等类型。

它的清洁效果特别好，是因为该设备的内部装有除尘滤芯，除尘滤芯可以对大气中的各种尘埃颗粒进行回收，能的改进空气的质量。为了延长木工除尘器的使用寿命，对除尘滤芯进行保养，因此要时常滤芯的透气性，滤芯一旦阻塞就不能正常使用，清洁效果会变得很差。我们的除尘器装有星火捕捉器，可以将温度高的物体进行分离，达到的效果。还有使用除尘器的时候，要对设备进行详细的检查，这也是木工除尘器的注意事项。

木工除尘器系统的设计理念：方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则。木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

木工除尘器系统除尘工艺，重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例很大，因此，设计正确对降低运行费用甚为重要。

我们在木工除尘器工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新：

（一）在除尘器出风口与风机的联接我们设计为软联接，以因风机运转带来的震动；在风机的出入口设计有消声器，以降低因风机运转产生的噪声；

（二）针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

（三）针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提升滤袋的整体寿命。

（四）除尘系统电气控制，通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地，方便地线连接。

（五）为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；