布袋除尘器设计及过滤含尘气体的过程

发布时间：2023-01-15

布袋除尘器在设计上有什么优点？下面，为您详细介绍：

1、检查和替换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时，操作人员需进入箱体内部，对滤袋进行绑扎，操作环境恶劣。

2、滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上，不需绑扎，也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧，与尘袋接触短暂，换袋工作简便，去掉了繁重的劳动，也改良了换袋的操作环境。

3、占地面积很小，几乎没有噪音，设计优良。

4、维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大，脉冲阀数量相对于守旧脉冲袋式除尘器减少，又因膜片质量提升，喷吹压力的降低，使脉冲阀膜片的使用寿命显着提升，维修工作量减少。

5、滤袋一般可以达到达到6-8米，比守旧的除尘器滤袋长约的3-4倍，因此占地面小，投资省。由于滤袋长，且过滤负荷高，处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少，因而设备结构紧凑，钢材消耗少，设备造价低。

6、该设备由于采用了直通式脉冲阀，其启闭，自身阻力小，因此，对如此长的滤袋，喷吹压力仅0.15-0.25MPa，就能获得很好的清灰效果。

7、清灰能力较不错。滤袋的清灰强度以重力加速度来衡量，采用反吹风清灰时，清灰强度通常为35g，而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰强度达60-200g。由此可见，低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍。

8、工作能力大，并且该设备自身配备脉冲清灰的系统，对于大的风量工作起来丝毫不费力。

9、性能，采用了脉冲控制仪，电路简单，从头一次到二次的工作可调宽。

10、箱体采用A3钢，筒形设计箱体，其强度好，故障发生率低，并且安装、调试都很方便。

11、运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低，且清灰方式采用定压差控制方式，使清灰电耗降低，并且由于清灰优良，滤袋表层积灰薄，故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器，因此系统主电机功率可降低百分之20左右。

布袋除尘器吸尘作用的好坏，并不单是除尘器的疑问，除尘器就是把粉尘从烟气中分别出来，除尘器的性能用可处置的气体量、气体经过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，除尘器的价钱、运转和维护费用、运用寿命不错短和操作管理的难易也是思索其性能的重要要素。

布袋除尘器是锅炉及工业消费中常用的设备。吸尘罩规划是不是正确，也是除尘器吸尘作用好坏的关键，比方该密封的当地没有密封，该设双层罩的当地设单层罩，该设密闭罩的当地设的伞形罩，这些都是招致除尘作用欠好的关键。

布袋除尘器的质量直接影响到除尘效果。在设备运行期间，我们需要观察设备。及时发现并解决这一问题，不仅了混合站顶部除尘器的除尘效果，而且延长了机械设备的使用寿命。

1、在粒径和密度的情况下，应适当降低电厂的风速，避免由于空气流量大而使过滤筒除尘器产生二次粉尘的场所，影响布袋除尘器的除尘速率。

2、在设备运行时，需要在混合站顶部的顶部除尘器入口处设置气流分布板，并进行相应的模拟试验。这样可以气流均匀地分布到除灰室中。在湿度较不错的情况下，应采取保温或家庭措施，除尘器的正常运行。

3、布袋除尘器适用于大风量除尘系统，应注意净化系统，避免电晕堵塞现象，影响除尘设备的净化速率。

在过滤含尘气体的过程中，随着收尘量的增加，布袋除尘器的气流逐渐变长、变小。根据所用风机和通风系统的压力空气特性，布袋除尘器对气流的阻力逐渐增大，空气处理量也随之减小。当阻力上升到程度时，如果不及时灰，就会产生问题：

1、阻力过大，滤料易损坏。

2、由于阻力增大，除尘系统能耗大，运行不经济。

3、当粉尘积聚在滤袋上时，空隙变小，空气通道速度增大，并在程度上增加。这将使粉尘层产生“针孔”和间隙，使大量空气以小阻力通过针孔和缝隙，形成所谓的“漏风”现象，影响除尘效果。

4、阻力比允许的值除尘系统设计，除尘系统不能达到需要。