布袋除尘器喷水雾降温措施和阻力控制

发布时间：2023-04-14

布袋除尘器的清灰是逐室轮流进行的，清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，正确的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。并可以使布袋除尘器的清灰效果得确定。除尘器工作时，随着过滤的不断进行滤袋外表的积尘也会不断增多，相对除尘器的阻力也逐渐增加，布袋除尘器的清灰控制器会控制滤袋外表的的粉尘下来，然后从灰斗落入，再打开排气阀使其恢复过滤，布袋除尘器在经过适当的时间间隔后就可以开始进行下一室的清灰工作了。

布袋除尘设备能否保持长期、稳定地运行，日常的维护和保养是重要的。

在运行布袋除尘器的时候，应当对于压差系统的状态进行观察，查看有没有存在故障。对于布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录，如果在记录的过程中发现有压差突然提升的情况，需要对滤袋进行检查，查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况，同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查，避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况，那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。

一、布袋除尘器喷水雾降温及措施：

这种保护措施是在布袋除尘器的阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的电磁脉冲阀与压力水源连接。正常情况下该电磁脉冲阀关闭，当出现异常工况（烟温超过除尘布袋能承受的温度）时，该电磁脉冲阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护除尘布袋的作用。

采用这种措施要注意：

（1）喷嘴的位置离除尘布袋越远越好。因为一般烟速比较不错，要让雾化水滴能和烟气充足地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。

（2）如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。

（3）如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。

（4）布袋除尘器在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑设有可检查的手段，时可加出灰或的措施。

采用上述两种降温保护措施后，由于原因仍不能使烟温降到正常的工作范围，那只能紧急降负荷或停炉，避免造成不的事故。

二、低压脉冲布袋除尘器阻力控制：

阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，通过反吹系统脉冲电磁阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲电磁阀的启闭，当滤袋开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀排出。滤袋直径和滤袋间距决定的单机脉冲除尘器间烟气抬升速度是否正确；出入口管道风速的正确选定等都将影响到除尘器的固有阻力值。

布袋除尘器采用平式下进上出的进出风方式。在布袋除尘器外部，进出风管的主管道风速选定为15-20m/s；在除尘器内部，是烟气进入各个灰斗时各进风分管口风速选定为8m/s左右；进风分管和导流系统的设计各袋室的进风不均匀度在5%以下；进风口距离滤袋底部的垂直高度选定在0.7-1m左右，含尘气体获得足够稳流空间；按以上思路设计的除尘器原始阻力都在350Pa左右。

二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度形成阻值的一个循环。