单机布袋除尘器设计时需要考虑哪些？

发布时间：2023-07-11

单机布袋除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑：

一、对单机布袋除尘器来说，含尘浓度越大，除尘速率越高，可是这样又会增加出入口含尘浓度，所以不能仅从就笼统地认为粉尘处理效果不错，在较不错初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能达到环保要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。

二、粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

三、粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。

四、处体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易达到尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

单机布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器愈应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式单机布袋除尘器的使用条件，防止结露产生。

由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

当单机布袋除尘器阻力上升到1500-2000Pa时为了使单机袋收尘器继续工作，需定期单机袋除尘器滤袋上的粉尘。单机袋收尘器具体清灰时，先关闭单机袋收尘器顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，单机布袋除尘器滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出。单机布袋除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000立方米/h，过滤风速如采用740滤布为1.2-1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。

平时对单机布袋除尘器的检查中，有以下几点是需要特别注意的：时刻观察单机布袋除尘器的风机运转的方向，以及转动的速度，还有振动是的频率以及温度方面的变化。其次，我们在安装滤袋时，要注意安装好的滤带是否有出现松口或者是掉袋以及一些磨损等现象。如果滤袋出现损坏的话，起先要看其有没有出现漏灰或者是导致滤袋不顺畅的情况，如果有的话，应立即停机进行换。再次在清灰的时候，要密切的观察整个清灰的时间和周期的变化，因为这是主要决定的单机布袋除尘器是否可以正常运行的主要条件。因为如果清灰的时间比较长的话，我们就需要将单机布袋除尘器上面附着的灰尘清理干净，因为这样才能滤袋的正常工作，主要的是还可以的避免过早的造成滤袋的损伤。

单机布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体（灰斗）、清灰卸灰机构等部分组成，单机布袋除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入单机布袋除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。