家具厂木工布袋除尘器除尘原理运用过滤机理,是重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘烟气流经滤布时,比滤布空隙大的微粒,由于重力作用而沉降,或由于惯性作用而被滤布挡住;比滤布空隙小的微粒,由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附,停留在滤布表面和空隙中,并形成附着在滤布上的一次尘,用来过滤后来的二次尘,即用粉尘过滤粉尘,从而进一步提器的除尘效率。通过机械振动,压缩空气反吹,脉冲喷吹等手段使滤袋产生形变振动从而将附着在滤袋上的粉尘,称为清灰。由于木工布袋除尘器的清灰工作是使滤袋产生振动,若清灰方式不当,会直接影响除尘器的除尘效果及滤袋的寿命。
木工布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。木工布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择建袋材料外,清灰系统对木工布袋除尘器起粉决定性的作用。为此,清灰方法是区分木工布袋除尘器的特性之一,也是木工布袋除尘器运行中重要的一环。
木工布袋除尘器原因分析:
1、为了保护布袋,延长布袋使用寿命,木工布袋除尘器的清灰压力控制在0.2一0.35MPa之间运行,脉冲持续时间在100一300毫秒之间,清灰间隔时间在50秒左右,随着布袋上的积灰日益增多,清灰参数已不能满足设备正常运行要求,布袋差压上升。
2、锅炉投油点火前需对布袋进行预涂灰,防止未燃尽油滴砧在布袋上,该厂采用无油点火(等离子点火),所以一直未进行预涂灰,常年累积,升炉时的低温烟气含有水气,布袋受潮导致差压上升。
3、该厂是家使用既有电袋除尘又有脱硝系统的机组,达到合格的脱硝率同时比较低的氨气逃逸率是SCR工程中的一个难点,喷氨过量时未反应的氨气与烟气中的混合反应,产生的硫酸氢按是一种腐蚀性、粘结性、象焦油一样的固体,粘结在脱硝系统烟气下游的空预器和布袋上造成堵塞,难以,导致差压上升。
家具厂木工布袋除尘器安装注意事项:
在进行木工布袋除尘器的安装中,必然要经过焊接等多项操作,会产生的粉尘等问题。同时在壳体的安装过程中,有相当多的临时支架,所以在安装完成以后还需及时的拆除临时支架,并将灰斗下的卸灰阀拆除,仔细的清理除尘器的内部,在完成清理后再将卸灰阀安装上。否则在安装中很容易出现卸灰阀堵塞的问题,严重影响后期的使用。
延长滤袋寿命的措施:
1、除尘器温度要求高出酸露点温度20℃以上,如果低于酸露点温度,应及时报警,并关闭除尘器系统。
2、在寒冷的冬季,要做好除尘器的保温,检查并排除除尘器的漏风情况。
3、短期停机时,应袋式除尘器内部酸性气体,并维持除尘器温度在100℃以上,加热除尘器系统滤饼干燥,进料口一直保持加热状态。长期停机前,应继续清灰一段时间,使滤袋表面粉尘少,关闭所有的挡板门并灰斗中的灰尘,且重新进行预涂灰。
4、滤袋应使用粒径45μm的通过预涂灰系统进行预涂灰处理,预涂灰量约为250一300g/㎡。
5、使用结构合理,表面光滑,经过处理,符合标准规定的袋笼。滤袋尺寸应与袋笼相匹配,花板孔间距适当,安装过程中应避免使用尖锐工具,袋笼、滤袋垂直安装,且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需,安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板,喷吹口正对滤袋袋口中心。
6、调整喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。
7、对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气,过滤风速应为1.0m/min左右,电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min,高粉尘浓度的袋式除尘器过滤风速应小于0.8m/min。
8、烟气温度不得超过160℃,控制和减少烟道、除尘器漏风,将烟气含氧量控制在8%以下。
热门产品
Product
备案号:冀ICP备18010799号-1
Copyright © 2018 - 2019 泊头市瑞尚环保设备有限公司 All Right Reserved.