木工除尘器定期检查工作

发布时间：2024-07-15

对木工除尘器的定期检查需要检查什么？

查看入口/排水口：

检查木工除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。查看木工除尘器的检修门：木工除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

检查木工除尘器减压阀：

查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。检查木工除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。检查木工除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。检查木工除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

木工除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室，迫使木工除尘器停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。停机时，在工艺系统停止之后，应保持木工除尘器和排风机继续工作一段时间，以吹走除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在木工除尘器停止工作时，需要反复对木工除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

木工除尘器的控制系统主要设计为七个方面：

1、脉冲阀喷吹程序的选择：木工除尘器有4个袋束，共4个脉冲阀。4个脉冲阀的喷吹有两种模式：时序喷吹模式和压差喷吹模式。当控制柜门上的旋转开关选择“压差”模式时，脉冲阀根据压差变送器检测到的压差值自动选择喷吹程序。

2、主要控制设备：入、出入口挡板阀门各2个，4台旋转电机，4个大口径脉冲阀，2台（1用1备）罗茨风机，6个仓壁振动器。1台压力变送器，1台压差变送器等检测设备。

3、出、入口挡板门的控制：挡板门的开、关由电动头驱动，此工程配置的电动头为整体式结构，其优点是：故障率低、外围电路少。

4、压差检测：压差变送器用于检测袋除尘器出入口压力之差，变送输出标准的4～20mA信号送PLC模拟量输入模块，以便脉冲阀选择喷吹程序、监视袋除尘器的运行阻力。

5、仓壁振动器的控制：仓壁振动器有“就近”/“远程”两种控制方式，就近方式在机旁操作箱上完成，为脱机手动。远程方式由PLC控制，状态信号送PLC作为上位机显示。

6、旋转电机的控制：旋转喷吹是旋转电机带动减速机驱动旋转杆缓慢旋转，旋转杆靠近花板的末端有四个在同一水平内互成90度角的旋转臂，每个旋转臂有不同数量的喷嘴用于喷吹净气。

7、罗茨风机的控制：每台除尘配置2台罗茨风机，1备1用，为喷吹系统提供气源。罗茨风机在整套袋除尘设备中占有很重要的位置，为防非工作人员随意操作，罗茨风机的控制分为控制柜手动和远程自动两种控制方式，在机旁设有急停按钮箱。