单机除尘器操作人员要求和应用行业

发布时间：2022-09-29

单机除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不好现象，应及时排除。

除尘器设备启动前要检查除尘器内有无物料或其他杂物，若有时应干净。检查清灰气源压力是否达到规定值，调整吸尘罩管道阀门开关位置。单机除尘器平时在使用时也应该知道关注一下别的辅助机器的情况，定期检查一下使用的机器是否有油，以免到时候带来不的麻烦。

单机除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

单机除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。单机除尘器在安装的时候需要注意箱体和配件等的碰损，罐顶的孔径是需要小于除尘器的。罐顶要焊接在储灰罐顶，然后接通引风机。然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机除尘器等安装前都需要进行全部的检查，确定所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，确定无误后在进行安装。我们的单机除尘器需要确定箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。

单机除尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以确定气路通畅。单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。

单机除尘器愈新改造后的投用实际效果：单机除尘器愈新改造前除尘设备出入口处烟尘排污值在300mg/Nm3上下，而愈新改造后除尘设备出入口处烟尘排污值在40mg/Nm3上下，各年可降低烟尘消耗量2700吨。

单机除尘器普遍应用于冶金行业炼钢高炉，建材行业、电力、化工业、碳黑、青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收等行业。对于怎样让我们的设备运行的好，想必这是我们大多数人都是想要知道的一个问题，要知道在我们平时当中其实有很多方法能够让我们的设备运行的较加的，只是这些方法都是需要我们去多加注意的。

我们的单机除尘器要想能够取得较加的方法，在这里还有一些办法可以做到的。对于我们的除尘器这种设备来说，要想能够让它的速率达到较不错，其中重要的就是让我们的设备保持好的运行，比如在停机的时候我们要能够正确的管理好起源，并且对于阀门也是适当的开关。

加热炉单机除尘器的特点与各种各样要素有关，但关键取决于过滤原材料。袋式过滤系统是合成纤维、合成纤维或玻璃纤维筒料或毡。依据需要缝布或绒毯到汽缸或偏平形除尘器布袋。依据粉尘的特性，挑选适当运用规范的过滤原材料。

吸尘罩是单机除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。