布袋除尘器设计是从哪几方面考虑的？

发布时间：2022-12-21

布袋除尘器的设计从工艺、设备、电力、制造、安装和现有生产实践等方面综合考虑。

1、根据粉尘的特性(粉尘含量、粒径、粘度等)。确定单机除尘器烟气流量、所需过滤面积、过滤材料和布袋除尘器除尘方法。

2、根据有关的排放标准、室内卫生标准和实际可能性，确定所要求的除尘速率和排放浓度。

3、根据电气控制和生产的要求，按照气体流动规律的要求确定和保持内部各部件之间的距离。

4、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、气压、等等)来确定单个过滤器的结构、材料选择、和主要措施，如失去排灰。

5、设备的结构和主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型袋式除尘器有解体方案，清楚说明主要部件的主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

6、在达到工艺生产和使用要求的条件下，应尽量减少单机除尘器的投资，降低运行成本，节约能源，辅助设备和主要设备的配置运行。配置正确，维护方便。

布袋除尘器内部结构及过滤原理

布袋除尘器的特点是替换滤筒方便简单，只要旋开滤筒外面的盖板，则所有滤筒就会从机体外面，很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装，从而做到使滤筒愈换及时、简便，与此同时，工人接触不好的颗粒的机会就会降到低，很大限度地提升了性能，也就减少了设备保养维护的工作量。

含尘气流是由上部进入口进入除尘器，再经过滤筒过滤，洁净气体则由滤筒内部进入净气箱排出，这种气流流通方式为顺流式，这种方式含尘气体中粉尘的沉降方向是与气体的运动方向相同的，这有利于粉尘的沉降。另一种方式为含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进入除尘器，则由上部排出称为下进风布袋除尘器，含尘气体自下而上的流动方向是与粉尘沉降方向相反的，易使粉尘重返滤筒表面，从而影响清灰效果也会增加设备阻力。

布袋除尘器在正常运行时，除灰装置不能停止工作，否则灰斗很快就会充满灰尘并溢出到袋室，迫使除尘器停止工作。

布袋除尘器的选择。相关人员应该熟悉布袋除尘器的原理，性能，使用条件，和掌握的方法调整和维护，减速器，灰输送设备机械运动部件应当依照本法规定，石油和石油等变化，发现异常现象应及时排除，储罐，应每班排污排水阀3-6个月。如果电磁脉冲阀失效，应及时拆除。如果阀门内有杂质和水分，应该清理干净。如果隔膜损坏，应及时替换。在使用定时清灰控制器时，定期确定清灰周期是否准确，否则应进行调整。

如果使用恒压清灰控制器，定期检查压力开关的工作状况，检查压力端口是否被堵塞，并清理。所有维护到洞门口或老化，密封条损坏应及时愈换，定期确定工艺参数，如体积、温度、浓度、等，发现异常，及时找到原因并处理。

启动时，打开储气罐的氮气，打开控制器的电源，启动除灰装置。如果系统中有其他设备，则起先启动下游设备。当停机时，在过程系统停止后，保持集尘器和引风机工作一段时间，以去掉布袋除尘器中的水分和灰尘。注意，当集尘器停止工作时，它反操作。滤袋上的灰尘可以通过除尘操作（可使用手动除尘）来去掉，以防止水分的影响并堵塞滤袋。