料仓式木工除尘器的开机流程和关机流程

发布时间：2024-05-03

料仓式木工除尘器整个设备包含净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹设备和支架五个部分。净气箱部，这部本分装有喷吹管，净气部有净气出入口，前面是检修门，翻开检修门时，能够很便利地替换任意一条滤袋，尘气部分，尘气设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，洁净空气空过滤袋去净气箱。

尘埃将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于尘埃的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺度为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风设备，装在净气箱下面，包含气包、脉冲阀、脉冲操控仪等。

料仓式木工除尘器的关机流程：

在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向除尘器器中吹入热空气，这将使得温度降到露点前能够排具体以临床效果为主气。保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，难以去掉。切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源。关闭下料设备；关闭电源并锁定。关闭风机。关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋，否则这将失去再开机时除尘布袋或滤筒所需的尘饼层。关闭压缩空气气源。

料仓式木工除尘器的开机流程：

开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门。给清灰控制器通电。启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流。打开含尘气室检修门，检查并任意可能吸入的零星物料。打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证。重新启动风机。关闭风机风门以防止电机过载。

布袋破损，布袋的形状、安装的方法和布袋的结构是布袋产生破损的原因，依次进行检查和维修。当然还有其他的一些布袋损坏的原因，包括布袋喷吹过长或过短，布袋的张力不足或是松弛等。另外其老化原因很多，温度的过高、酸碱溶剂的蒸气接触、与水分发生反应、布袋使用达到使用期限等。

料仓式木工除尘器布袋的使用需要适当的喷吹压力和脉冲宽度

1、预喷涂以防止油污附着：

点火启动和低负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。

2、适当的喷吹压力和脉冲宽度：

料仓式木工除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。

3、适当的过滤风速：

从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘浓度高时，过滤风速应取低些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，速率低；过滤风速过小，将增加过滤面积，使气箱料仓式木工除尘器过于庞大。

4、适当的排烟温度：

严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。

5、停运前后的维护：

料仓式木工除尘器在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好料仓式木工除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置滤袋干燥。