讲解布袋除尘器的清灰方式和影响工作速率的原因

发布时间：2021-12-08

布袋除尘器的清灰方式是怎样的？下面，为您详细介绍一下：

一、脉冲清灰：主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。

二、逆风清灰：主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给，也可以单设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。

三、声波清灰：主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术，功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资大。

四、物理清灰：主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法，震荡则要采用较不错速方式。物理清灰的优点是简单方便，缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害大。

布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

初次使用布袋除尘器需要检查的部位：

一、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

二、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通顺。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

三、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

四、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐具体以临床效果为主起来，影响其使用效果。

五、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

影响布袋除尘器工作速率的原因有哪些？下面，为您详细介绍：

一、漏风率。布袋除尘器的漏风率要求小于3%，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘速率会受到影响，并且还会在程度上影响设备的使用寿命，一般除尘布袋是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，影响其收尘效果。

二、过滤袋材料。过滤材料是除尘器设备的核心，对设备的工作性能和除尘速率起着重要作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要选择相应材质的滤料，才能确定除尘效果，要考虑环境的温度、蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。

三、清灰。根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间，及时清理掉设备中的灰尘、滤袋上粘附的积尘，减小设备运行阻力，提升其工作速率，一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹，每次喷吹时间为0.2-0.3s左右，单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。对设备中的积灰也要及时清理，避免积灰太多，增加除尘压力，或者进风口阻塞。

四、过滤风速。过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，当粉尘颗粒大、气体浓度小、温度湿度低时，设备过滤风速可高一些，反之则应该低一些。当过滤风速比大时，会增大滤袋的负荷，加重其破损几率，并降低除尘速率。

五、设备保温。保温是要确定过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

布袋除尘器是在旧式除尘器的基础上改进的一种新型布袋除尘器，为了进一步改进除尘器，改进后的布袋除尘器保留了净化速率不错、气体处理容量大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命不错、维护工作量小等优点。

正确的运用，良好的保养会节约额外开支，带来愈高的经济效益，下面为您提供布袋除尘器以下几种日常维护与保养的办法：

一、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找缘由并及时处置。

二、运用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期能否准确，否则应停止调整。运用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作状况，测压口能否梗塞，并停止清算。

三、停机时，在工艺系统中止之后，应坚持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，需留意的是，在除尘器中止工作时，需重复对除尘器停止清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出入口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。

在布袋除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的主要之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但确定了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。