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讲解布袋除尘器的使用过程中的常见问题

发布时间:2021-12-16
如果出现糊袋现象,有可能是脉冲除尘器的运行阻力过大造成的,一台性能良好的除尘器,运行阻力应...

常见的布袋除尘器使用过程中的问题分析:

1、如果出现糊袋现象,有可能是脉冲除尘器的运行阻力过大造成的,一台性能良好的除尘器,运行阻力应该保持在1500Pa一下。

2、滤袋的损坏,这是我们在使用除尘器的时候常见的故障之一,一般情况下会表现出除尘速率下降,有漏灰现象。如果只是个别除尘器布袋损坏我们可以依次手动关闭每室的提升阀,观察收尘烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量民贡献降低,就说明哪个室的滤袋损坏。然后关闭该室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋的条数和位置,后取下袋,用以盖板将花板孔堵死或直接将破袋袋口扎死。

4、电磁脉冲阀的漏气现象,这是脉冲布袋除尘设备运行中常见的故障,产生这一故障的原因可能是:①电磁脉冲阀膜片损坏导致的脉冲阀不工作,风包压力降低,气缸关闭,除尘器压差增加,通风量降低。②电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。解决方法是:①在安装压缩空气管道内部的铁锈焊渣清理干净。②在使用电磁脉冲阀漏气时检查膜片是否损坏,如果损坏要及时换。

5、如果出现除尘器的除尘速率不佳,可能是新安装的除尘布袋的之间的孔隙大。

3、提升阀工作异样,出现这一情况是要检查阀板是否脱落,如果出现这一情况只需将阀板位置向上调即可。

在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果,电压为三相交流电三百八十伏,从单机布袋除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。由于工艺条件的限制,有时无法对污染源进行密闭,则只能在其附近设置外部集气罩。外部集气罩依靠罩口外吸人气流的运动而实现捕集污染物。外部集气罩形式多样。

布袋除尘器含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,起先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。

布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上,当含尘浓度降低时,可提升过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将提升除尘器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,根据处体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化效果。

根据国内目前实际应用中的经验,布袋除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了布袋除尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提升了收尘速率,延长了滤袋的使用寿命。

布袋除尘器一般采用圆袋,按含尘气流运动方向分为侧进风,下进风,两种形式,这种除尘器通常由上箱体,中箱体,灰斗,框架以及脉冲喷吹装置部分组成,工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗,密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来,粒度细,密度小的尘粒进入滤袋室后,通过滤袋表面的惯性碰撞,筛选等综合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净气室,由排气管经风机排除。

布袋除尘器处在风机的负压端,除尘器采用多室结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时,控制离线阀门的启闭,使滤袋清灰,粉尘落入灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从除尘滤袋孔隙流过,通过排风管排入大气。布袋除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例,过滤速度提升后,将使喇叭管阻力明显增加。

普遍吸收风洞技术、计算机技术、控制技术,过滤技术和预处理技术等相关成果,与改造除尘器的设计、制造、安装、运行与服务,提升工业除尘器技术装备水平。

1、过滤技术应用纺织技术,研讨新型过滤材料,拓宽过滤材料品种和功能,提升气体过滤除尘功能,实现袋式除尘器在高温、高温、浓度好、高腐蚀性和高风量工况下的普遍应用。

2、计算机技术应用风洞技术和计算机仿真技术,嫁接与模拟实验技术,研讨除尘器内部气体运动规律,优化除尘器结构设计及其在复杂边界条件下计算机仿真技术与环境影响评价。

3、预处理技术应用水技术、嫁接工业除尘技术,发展工业气体脱硫除尘的前处理和湿法除尘新方法、新工艺。

4、控制技术应用计算机技术与自动控制技术实施除尘器的远程控制与自动控制,实现无接触*作业。

布袋除尘器使用的注意要点:

1、布袋除尘器采用上揭盖,改良维修条件——这一点与单机布袋除尘器类似,布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的替换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,经由除尘器顶部的活动盖板进行工作,改良了维修人员的劳动条件。

2、正确选用过滤速度,确定除尘器的净化速率——布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。

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