分析“单机布袋除尘器”的使用操作和制作结构

发布时间：2022-05-04

单机布袋除尘器使用时应注意哪些操作？

1、过滤器替换：理想情况下，工人不应该进入除尘器来替换过滤器。在服务期间需要进入的除尘器使工人处于危险之中，并要求公司提交密闭空间进入许可证并监测气体。为了获得稳定性，过滤器应放置在易于接近的位置，并易于滑入和滑出外壳。

2、提供保护：如果是处理易燃粉尘，则需要配备保护装置。一种常见的，具有成本效益的被动方法是。当除尘器内部达到预定的压力时，门就会打开，允许爆炸时的超压和火焰出入口到稳定区域。无焰通风口由一个外壳组成，外壳包含一块吸收热量和火焰的高温网。这是安装在标准门上。在活动期间，通风口打开释放压力和火球进入住房。网层吸收热量和火焰，并允许一部分压力稳定进入工作环境。这样可以在室内完成守旧的排气，否则可能危及人员或引发二次爆炸。

3、了解压力能力：理解除尘器的压力能力在规格和选择通风口尺寸方面重要。比较通风容器的强度与爆炸强度和通气爆破压力是的关键。Kst（Barm/s--归一化压力升高率）和Pmax（Bar--无尘粉尘爆炸的大压力）值描述了理解该概念所需的一些可燃性粉尘特性。

4、使用脉冲清洁控制：除尘器的清洁系统设计与过滤器设计结合使用。选择性清洁控制装置提供了一种方便维护的方式来保持过滤器的清洁。

5、保护管道：在除尘器爆炸时，压力波会关闭阀门，防止火焰和烟雾通过阀门上游区域。阀门关闭并且需要手动打开。如果，阀门的部件可能会损坏，需要检查才能将阀门重新投入使用。

6、不要让粉尘进入料斗：不应使用除尘器的料斗来存放粉尘。料斗仅用于将工艺粉尘输送到储料仓。积聚在料斗中的粉尘会产生潜在的火灾或爆炸风险。料斗中的粉尘也可能通过堵塞系统并阻止脉冲清洁工作来降低除尘器的性能。自倾卸料斗可以方便地除尘，同时防止除尘器和料斗之间的不需要的粉尘泄漏。

单机布袋除尘器的外壳一般都是靠着油漆中的防锈涂料进行缓蚀的，终究很多除尘设备的作业场地是露天，虽然有防雨罩，但现实中使用的几率很小。是天气不好时，雨雪就是强腐蚀源，而油漆此时就充当保护伞，减缓设备的腐蚀速度。

油漆中的锌粉有着阴保护作用，成的环氧富锌漆和无机硅酸富锌漆具有好的防锈作用、在腐蚀性不是很大的情况下，腐蚀电流就能通过锌流向设备外壳体，锌粉就会先牺牲自己被腐蚀掉，这样就能保护好布袋除尘器了。油漆在经过良好的施工后，覆盖在轻钢结构表明，能地隔绝材质本身与外界腐蚀环境的接触。也就是说，能很好地阻止大气中的氧气、水汽和其它腐蚀性离子对除尘器设备外壳体材质的侵蚀。

单机布袋除尘器的制作结构是怎样的呢？

单机布袋除尘器的结构很简单基本由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。

单机布袋除尘器的工作原理

含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。

单机布袋除尘器每个配件有哪些特点呢？

单机布袋除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，单机袋式除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果不错。单机布袋除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

单机布袋除尘器运作起来就是当含有微尘的气体进入除尘器后，粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。