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家具厂除尘器装置中有哪些信息?

发布时间:2022-07-03
​家具厂除尘器滤尘袋是收尘室中的基本元件,缎纹滤布表面光滑、阻力小,适于过滤纤维性的灰尘,...

家具厂除尘器滤尘袋是收尘室中的基本元件,缎纹滤布表面光滑、阻力小,适于过滤纤维性的灰尘,过滤性能稳定。玻璃纤维滤布它的特点是有较不错的过滤速率,抗折性能差,抗热、抗酸性强。不能用于机械振打,可用于反吸风程序自控收尘。

家具厂除尘器滤布具有较不错的机械性能,使用寿命不错。滤布有高的粉尘收集速率。布表面光滑阻力小,沉降在滤布上的灰尘容易清扫除掉,制成无缝圆筒形袋。平纹细布布的透气性能大,抗断,适于常温下使用。滤料净面横插式结构,横向换袋,达到楼层不高的室内安装。结构紧凑,比守旧式产品减少空间30%;由于接纳的脉冲喷洒清灰,使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提升3倍多,从而减少滤料面积,避免了设备复杂而浮现投资多,占地面积大的情况。

家具厂除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流,阻力小。家具厂除尘器具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离速率还不错等特点。家具厂除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、等有较不错的收集能力。为了达到越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求,木工制造企业对生产过程中产生的粉尘进行的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘,不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量,造成工件报废或设备出现经常性故障,而且污染了作业环境,导致矽肺病。

家具厂除尘器在正常工作时要注意设备自身的排灰系统不能停止工作,否则,设备运行时灰斗内的粉尘很快会积满溢入袋室,迫使除尘设备停止工作。设备使用中应定期测定工艺参数,如产生的烟气量,出入口温度,烟尘浓度等,如有发现异常,应及时查找原因并进行处理。使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整,使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

家具厂除尘器正确的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至_小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象,避免了滤袋的晃动、碰撞、摩擦,延长了家具厂除尘器及除尘布袋的使用寿命。气流分配系统的设计各单元室入口流量不均匀度<5%。

对家具厂除尘器烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计,除尘器的进风采用了气体导流系统并充足利用了气体的自然分配原理,了单元进风的均匀、和顺,以提升过滤面积利用率。含尘气体由中风口通过进风通道进入各单元过滤室,由于除尘布袋底离进风口上口垂直距离有足够正确的净空,对滤袋间距亦进行了不错设计,气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个除尘布袋过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,家具厂除尘器正确的烟气抬升速度,_限度地减少紊流、防止二次扬尘。

家具厂除尘器除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式,密封性能不错、安装性高,换袋。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行,无须进入除尘器过滤室。

一、家具厂除尘器花板平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板内孔加工表面要光滑,无毛刺。除尘布袋与花板的配合正确,除尘布袋与花板垂直,滤袋安装后严密、不掉袋、装拆方便。花板、袋口、除尘器骨架安装时,无划伤现象。

二、家具厂除尘器笼骨能垂直度和扭曲度。滤袋框架焊接后应光滑、无毛刺,无脱焊、虚焊和漏焊现象,并有足够的强度和刚度。

三、除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。

四、除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式,密封性能不错、安装性高,换袋。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行,无须进入除尘器过滤室。

五、供方应选用_滤料,并有特性,正常不怕温150℃,瞬间_温度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料,应达到清灰,减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能;除尘布袋应采用包边缝制,无毛边裸露,尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm,以提升袋底的强度和抗冲刷能力,供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。

六、除尘器骨架采用圆型结构,其纵筋和反撑环应分布均匀,具有足够的强度和刚度,以防止损坏和变形。袋笼顶部有袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的的措施。袋笼、,以防止除尘器骨架表面锈蚀与滤袋粘结,同时换袋顺利,减少换袋过程中对布袋的损坏。

七、花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔,用于悬挂滤袋组件,同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。

八、花板筋板及喷吹装置布置应正确,以喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合,整套喷吹清灰系统的运行。

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