单机除尘器气流分布及影响清灰目的原因

发布时间：2022-10-02

单机除尘器如何处流分布？

1、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，单机除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

2、单机除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入单机除尘器的气流分布均匀，多台单机除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

3、使气流能获得较均匀分布但在大断面的单机除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。

4、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在单机除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。

5、为了使单机除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在单机除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

单机除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用，在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。

单机除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。

单机除尘器清灰机构，是采用电念头带动偏疼轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时，单机除尘器清灰机构准时主动振打清灰，手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。

单机除尘器是一种体积小，除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。

影响单机除尘器清灰目地的原因有哪些？

1、2等级除灰：在单机除尘器堵盖前配有混凝土裂缝室，导致2等级除灰。混凝土裂缝室可去掉部分大可吸入颗粒物烟尘，减少溫度，降低单机除尘器工作压力。

2、除尘器布袋的挑选：布袋子应挑选抗磨损不怕热的原料，有玻璃纤维布/毡

3、集尘器罩应尽可能贴近灶具，使烟尘较容易进到罩内，提升集尘器量，降低无机构废水处理环境污染。

4、离心式通风机的采用：排烟风机预期目标要较增压风机差某些。

5、过虑时气旋的水流量：除灰率好的汽体水流量在1～3m/s，一般操纵在2～4m/s。

6、单机除尘器自然通风与推动：事实上因为工业设备自然通风和摩阻的损害，是达不上相对标准偏差的，因而除尘器布袋在过虑汽体时造成的摩擦阻力对除灰率具备尽量的损害，因此在应用除尘器布袋过段时间后，要对布袋子开展除灰，以降低摩擦阻力，提升除灰率。

单机除尘器替换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。

单机除尘器按过虑方位分类：

1、外滤式单机除尘器：含尘气流由滤袋两侧流入里侧，粉尘堆积在滤袋表面表面，其滤袋需要设支撑点骨架图，因而滤损坏很大。单脉冲煤气发生炉，旋转反吹风等除灰方法多选用外滤方式。扁单机除尘器大多数选用外滤方式。

2、内滤式单机除尘器：含尘气流由滤袋里侧流入两侧，粉尘堆积在滤袋内表层上；优点是滤袋外界为清洗汽体，有利于维修和换袋，乃至不关机就能维修。一般阻尼振动、锁气等除灰方法多选用内滤式。

单机除尘器的构造简易、适应，能够收集不一样特性的粉尘。一般单机除尘器的滤袋多制成圆柱型，直经120~300mm，长短达到10m。以便结构紧凑，滤袋也是制成扁袋的，其薄厚及间隔能够只能25~50mm。