影响木工布袋除尘器除尘速率的因素有哪些？

发布时间：2023-04-23

木工布袋除尘器设计原则方案：

1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

2、采用的除尘工艺和设备，除尘系统长期稳定运行、外排废气达到和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

3、除尘系统运行时，大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有大改进。

4、确定施工安装过程中不影响生产。

在木器除尘器的工作生产中所产生的粉尘被风管吸尘收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木工用除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。木工除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得木工除尘器的各排放指标均达到排放要求。

木工布袋除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离速率不错，阻力小，与其他除尘器相比具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离速率不错等特点。木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、等有较不错的捕集能力。

木工布袋除尘器具有灵活方便的特点，既不影响生产操作控制，又可达到理想的除尘效果，下面小编给大家分享一下影响木工除尘器除尘速率的因素有什么?

1、进入气旋的气流速度速度增加时，能增加尘粒在运动中的离心力，尘粒易于沉降，能提升收尘速率。但气流速度超过限度，气旋的除尘速率反而降低。因此气旋的气流速度采用18-22米/秒。

2、除尘器的直径其它因素不变，减小气旋直径，能增加尘粒在运动中的离心力，也就提升除尘速率，但阻力增加。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经用效果。除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

3、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大，在气旋中愈易沉降，除尘速率越高。

4、密封装置旋风除尘器往往是在负压下工作，因此，外界空气易由接头不严密处被吸入，而搞乱其中旋转气流，排尘口不严密，会严重影响气旋的除尘速率，如吸入10-15%的空气气旋的除尘速率将接近于零。为避免漏气，除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续排出，可安装桨叶式封锁器，若间歇排出，就应和一密闭的集尘箱连在共同，将落下的粉尘定期。

5、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600，否则石棉尘易在其中堆集，堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘速率。