木工除尘器的组成与质量

发布时间：2021-03-13

木工除尘器由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环；悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环，洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机，旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。

木工除尘器具有以下特点：

1、由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，除尘器具备的防止静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，设备长期安然运行。

2、节能粉尘处理速率不错，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘速率不错，由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和优良的滤料，设备运行阻力较守旧的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果愈为理想。

木工除尘器采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司较近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在各台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

木工除尘器针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，确定系统长期稳定运行。木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管佳化设计，使用寿命不错，特别文氏管设计，逆流效果较佳，空压源省。设备占地面积少，布置的美观。木工除尘器具有阻力小、处理风量大、速率不错等优点，对锯木屑、刨花、电刨屑等有较不错的收集能力，是木材加工业、家具、地板制作行业理想的净化设备。木工除尘器普遍应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。

家具厂木工除尘器对净化含微米为亚微米数量级的粉尘粒子的气体速率较不错，此除尘器可以收集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，采用袋式除尘器掐化要比用电除尘器的净化速率不错的多；含尘气体浓度在相当大的范围内变化对家具厂木工除尘器的除尘次序和阻力影响不大；可设计制造出适应不同烟气量的含尘气体的处理要求。家具厂木工除尘器也可做成小型的，安装在散尘设备上或散尘设备附近，也可以安装在车上做成移动式过滤器，这种小巧、灵活的袋式除尘器特别适用手分散尘源的除尘。

家具厂木工除尘器运行稳定，没有污泥处理的腐蚀等问题，操作、维护简单。木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。

那么，应该如何检查家具厂木工除尘器质量的好坏呢？需要做好以下几点：

1、除尘器布袋作为除尘设备的过滤心脏，布袋的好坏影响着除尘速率。发现损坏就应该及时替换，出现堵塞就及时清洗。

2、油水分离器是气源过滤的装置，主要过滤气体水分及杂志，也不能忽视。

3、风机，检查是否有异响及运行是否平稳。

4、卸料器也叫卸灰器，排灰系统重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。

5、检查电磁阀，电磁阀是清灰系统的重要配件，损坏会造成布袋堵塞，检查电磁阀电磁线圈是否完好，膜片是否老化。出现故障应该及时替换。