专用除尘器运行、操作、维护、使用

发布时间：2023-10-18

为了袋式除尘器能够好地运行，解决运行过程中存在的问题，电力单位应该采取以下相应的措施：一是运行人员应根据除尘器入口温度、入炉煤含硫情况，及时调整锅炉燃烧和投运锅炉暖风器，除尘器入口温度大于在线入炉煤含硫量所对应的酸露点温度；二是管理人员要注意入炉煤的含硫量，要采取相应的措施，调整入炉煤配比；三是检修维护人员每3个月要对一个通道布袋进行抽检取样检查滤袋积灰厚度、灰干度、灰密实程度、滤袋覆膜脱落情况、滤袋表面腐蚀情况、滤袋面纱脱落情况、滤袋横向和纵向、滤袋破损、袋笼变形情况，并

做好详细记录；四是检修维护人员要加强除尘器的漏风和保温检查处理，避免除尘器散热和空气进入除尘器，使运行中的滤袋氧化和酸腐蚀加快并做好详细记录。五是当检修人员对除尘器的各个内部设备进行检修时，要在机组的运行的前提下通风及降温的速度，以此来达到内部存在的含硫烟气从而减少滤袋的酸腐蚀。

除尘器是一种为的除尘设备，其能够为地减少粉尘的排放，可以适应多种煤种，能够使火力发电厂达到规定的环保要求。不仅如此，除尘器并不会占用非常大的空间，能够节省钢材和混凝土，且具有很好的省电性能。由此可见，将除尘器应用到600MW火力发电厂中是可行的，能够以其较高的性能和配置很好地火力发电厂的锅炉运行且随着火力发电厂的不断发展完善相信除尘器将会获得多的应用。

除尘器的操作和维护：在整套设备启动后，应该在骨料加人搅拌缸之前对除尘器进行预热；即使中途停机后重新启动也应该预热，除尘器经过预热后才能重新启动滚筒。如果预热不充分，水分会凝结在除尘器的钢结构表面和布袋上，这些水分除了会形成泥浆很快堵塞布袋之外，还会侵蚀布袋、金属笼骨或除尘器的钢结构，所以要根据现场情况进行预热。启动时，一般的预热要求是，保持除尘器入口温度为l00℃左右，并持续20min；而在潮湿或寒冷的环境下，需要长时间的预热。在重新启动时，如果除尘器尚保持温暖。可以减少预热时间。

由于现场条件不同，操作温度的变化可能比较大，除尘器气体入口温度区间控制在115℃^"120℃之间。在这一区间能提供良好的除尘效率并保持布袋干燥。但是，大气温度、生产速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的级配等原因都会导致尾气温度的改变；所以操作人员了解这些影响因素，并且知道如何处置。此外，对于常用的Nomex布袋材料，要求除尘器的温度不能超过200℃。短暂的高温影响不明显，但长时间运行就会严重破坏布袋，甚至引燃布袋，所以也要注意。

沥青搅拌站清灰一般采用定压或定时清理，按设定压差进行控制时，除尘器压差超过设定值，各室就自动依次清灰1遍。如果按设定时间控制，每隔1个清灰周期，各室依次清灰1遍。设置完成后基本不需要操作，但还应根据大气温度、骨料含水量和含粉量的实际情况进行调整。

剧烈的清洁强度常常会把粘结在一起的微粒分开成一个个单独的微粒，这些微粒很容易随着l升的气流重新进人布袋并粘结在上而。因此应以尽可能低的频率进行清洁。正常情况下。除尘器中压缩气体的压力为0.4^0.5MPa，压差范围一般是747-1245Pa，脉冲开动时时间为0.15s，低脉冲周期一般是20s，中等脉冲周期一般是15s，而高脉冲周期一般是10s，过度清洁和清洁不足都不正确，操作员可根据现场实际情况作适当调整。

在维护方面，如果操作和使用得当，除尘器是相对较少需要维护的设备。常规的维护包括：保持料斗螺旋输送器的润滑，定期检查电磁阀是否需要换，喷吹管路是否顺畅等，每天至少要把水从储气罐里排出一次，特别是在高湿度和寒冷时期。

除尘器进行使用的时候，还可以发现，因为是能够搜集到细小的灰尘，加上结构的简单，所以这样的除尘装置是可以在室内进行使用的。很多的工厂生产过程中，可以通过这样的除尘器来进行除尘，加上其中的性能稳定，以及使用灵活，所以这样的除尘器，在维护和保养方面也是的简单，根本不用去担心其中的成本问题。