大型袋式反吹除尘器实际应用与布袋被腐蚀情况

发布时间：2023-10-31

大型袋式反吹除尘器是一种非常的除尘设备，对火力发电厂的运行起着非常关键的作用。然而，在实际应用中，大型袋式反吹除尘器还是存在着很多的问题的。具体说来，这些问题主要有以下几点：

(1)低负荷下造成的低温腐蚀问题。大型袋式反吹除尘器滤袋运行温度应在烟气酸露点以上10℃一20℃在这种运行环境下滤袋才不会被腐蚀。由于火力发电厂是以燃煤进行生产的而煤中含有大量不稳定的硫物质，使得很难将烟气温度控制在滤袋使用范围内，这使得腐蚀滤袋的问题很难被控制而凝结成酸水后还会使灰受潮，造成滤袋糊袋。

(2)因清灰机构故障而引起的差压高问题。袋式除尘器存在着卡涩的问题，容易造成除尘器的差压偏高，如果差压严重超标的话，就会造成引风机出力偏大，这会让机组限负荷运行和低负荷切除通道时的引风机频繁失速。另外，由于清灰机构包含有大量的机械传动件，加上其长期处于高温的运行环境下段有润滑摩擦，使得机械故障的发生率较高对清灰造成了的影响。

(3)因除尘器具有较大阻力造成的运行问题。当负荷较高时除尘器的阻力就会过大，这样就会造成引风机出力变大影响除尘器的正常工作。而负荷过低时，切除通道的清灰时就会带来引风机失速的问题。

在烟气酸露点以下温度的运行环境下，滤袋的基布的会逐渐衰减进而导致面纱出现脱落，问题严重的情况下还会出现成平方倍衰减的问题造成所有滤袋瞬间全部腐蚀掉落相应袋笼掉落变形机组被迫停运。

每次清洁脉冲都有粉尘排放这种现象可能是以下两种原因。(1)过度清洁。过度清洁会妨碍布袋表面尘块的产生，这时应该降低清洁强度，把压差降低到747^1245Pa范围内。(2)布袋的老化。布袋可能会因为一些原因而老化，比如过热、化学腐蚀及磨损等。无论什么原因引起的布袋老化，都应该及时换布袋，以免影响正常生产。

压差表读数紊乱可能是由于压差管中出现水分。一般的压差管如果缺少防护，只要出现一点轻微的渗漏就会导致水分被吸入管道。较好的解决办法是选用结实的压差管，并且做好防护措施。

大型袋式反吹除尘器已经是沥青搅拌一设备的标准配置，目前也已经成为除尘设备的主流产品。在使用过程中要按规范操作、积极保养，一旦发现故障，只要分析准确、处理及时，就可以脉冲式大型袋式反吹除尘器的平稳运行，并可降低运行阻力，延长滤袋的使用寿命，减少清灰用气，以低运行费用取得效率，发挥脉冲式大型袋式反吹除尘器的优势。实现经济、除尘。

出现布袋被腐蚀的情况可能由以下原因造成。

(1)燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，较好解决办法是找到低硫燃料。另外，还可以通过提高大型袋式反吹除尘器的温度来避免水分的凝结，因为燃烧器中形成的二氧化硫要和凝结的水混和才能形成硫酸。

(2)大型袋式反吹除尘器的低温。大型袋式反吹除尘器的低温极有可能使水在大型袋式反吹除尘器中凝结，而导致部件生锈；而且在遇到凝结的水分后，腐蚀物可能会变得活跃。